Rookgasontzwavelingsgips afkomstig van Vliegasunie wordt toegepast voor de productie van gipsvezelplaten, gipskartonplaten en de productie van mortels voor calciumsulfaatgebonden dekvloeren.

Gipsvezelplaten worden toegepast als afbouwplaat in binnensituaties waar brandwerendheid, stootvastheid of geluidisolatie van belang zijn. Dit kan zijn voor binnenwanden, plafonds, maar ook als vloerelement. De platen worden vervaardigd uit gips en cellulosevezels met een globale verhouding van 80:20.
De cellulosevezels vormen de wapening van het gips. Eventueel worden perlietkorrels toegevoegd om het gewicht te reduceren met behoud van brandwerendheid. Het gips ondergaat een temperatuurbehandeling (’calcineren’ of ‘branden’) in een draaitrommeloven bij 120-180 ˚C, waarbij calciumsulfaat halfhydraat ontstaat.
De cellulosevezels worden verkregen uit oud krantenpapier, dat gemalen en vervezeld wordt. De vezels en het calciumsulfaat halfhydraat worden droog gemengd, waarna water wordt toegevoegd. Vervolgens wordt de massa onder grote druk geperst, afgekort over een band en door een oven geleid om het verhardingproces te versnellen. Vervolgens worden de platen op dikte gebracht door middel van schuren en wordt een waterafstotend middel aangebracht.
Als laatste worden de platen op maat gezaagd.

Aan gipskartonplaten worden geen cellulosevezels toegevoegd, maar bevindt zich aan de buitenzijden van de plaat stevig karton. Deze fungeert als wapening. Het productieproces is daardoor enigszins afwijkend; in het continue proces wordt het calciumsulfaat halfhydraat op onderliggend karton aangebracht, waarna het wordt verdeeld en verdicht samen met het aanbrengen van het bovenliggend karton.

Mortels voor calciumsulfaatgebonden dekvloeren hebben de afgelopen 15 jaar een grote opkomst doorgemaakt als vervanging voor de cementgebonden dekvloer, die door bouwvakkers op de knieën werd afgewerkt. Het kenmerkende voordeel is namelijk dat de mortel zelfnivellerend is. Het gips wordt voor de afwerking gebrand op circa 750-800 ˚C, waarbij anhydriet verkregen wordt. Vervolgens wordt het veelal gemalen om een goede fijnheid te verkrijgen die van belang is voor de stabiliteit en het vloeigedrag van de mortel. Tijdens het maalproces worden additieven toegevoegd. Het zo verkregen bindmiddel wordt gemengd met een speciaal samengesteld zand. De sterkte van de calciumgebonden dekvloer is aanmerkelijk hoger dan die van de cementgebonden dekvloer. Het materiaal wordt geleverd in druksterktes tot 80 N/mm2. De mortelspecie is verpompbaar en gietbaar, waardoor de fysieke belasting van de vloerenleggers niet noemenswaardig is.